Comment la fabrication additive transforme l'outillage

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La fabrication additive métallique (FA) et l'industrie de l'outillage sont à un carrefour passionnant. Alors que la conversation autour des technologies de fabrication catégorise la FA pour les processus de fabrication à faible volume et conventionnels comme l'estampage ou le moulage pour la production à volume élevé, il existe une troisième catégorie de production en pleine croissance appelée «fabrication conventionnelle activée par la FA» qui offre une avenue convaincante pour l'innovation de processus complexes. moules et inserts.

Dans ce livre blanc, nous examinons certains des obstacles auxquels sont confrontés les fabricants d'outillage qui tentent d'adopter la FA métallique dans leur métier. Nous examinons également comment la solution de fabrication additive métallique entièrement intégrée de Velo3D résout ces défis et offre de nouvelles efficacités dans les stratégies de refroidissement avancées, la conception itérative, l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, les performances des pièces et les économies de coûts.

Principales leçons

Comment la technologie Velo3D offre une nouvelle efficacité de conception pour les stratégies de refroidissement avancées, telles que le refroidissement conforme

Comment le refroidissement conforme peut réduire les délais de cycle, augmenter les performances, fournir des gradients de température plus uniformes pour éliminer les points chauds et conduire à de meilleures conceptions plus complexes qui améliorent les propriétés des matériaux des pièces moulées sous pression

Comment Velo3D Sapphire XC contribue à stimuler l'innovation, en particulier dans la production de moules, en permettant la fabrication de grands inserts jusqu'à 600 mm de diamètre à un débit plus élevé avec huit lasers

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